دستگاه تولید کشک هیمورا

شرکت هیمورا از بزرگ ترین واحدهای تولیدی تجهیزات صنعتی و نیمه صنعتی است که با نیم قرن سابقه توانسته نام خود را در بین بزرگ ترین تولیدکنندگان صنعتی در کشور قرار دهد و بهترین تجهیزات صنعتی را برای استفاده در کارخانجات بزرگ و کوچک طراحی و تولید کند. دستگاه های کشک ساز از تولیدات نوین این شرکت هستند که مطابق با فناوری نوین ساخته شده اند و در ساختار آنها از قطعات استاندارد استفاده شده است. کشک به دلیل اهمیتی که از نظر غذایی دارد و ماده ی اولیه در تولید بیشتر غذاها محسوب می گردد از فرآورده های لبنی پرکاربردی است که با استفاده از دستگاه های کشک ساز هیمورا تولید می گردد. این دستگاه ها دارای مصارف صنعتی و نیمه صنعتی هستند که در کارخانجات و کارگاه های بزرگ کاربرد دارند.

معرفی دستگاه های کشک ساز

کشک از مواد غذایی پرکاربرد در خانواده مواد لبنی است که به دلیل خواص و ویتامین هایی که در بافت آن وجود دارد در تولید انواع غذاها کاربرد دارد. در قدیم جهت تولید این ماده از روش های کاملا ابتدایی استفاده می شد و انجام تمامی مراحل کار به صورت دستی انجام می گرفت و بعد از تولید روزها در زیر نور آفتاب قرار داده می شد تا عمل خشک شدن آن انجام گیرد. در حالت کلی کشک در دو حالت دستی و صنعتی تولید می شود که در هر دو حالت از شیر تخمیر شده استفاده می کنند. دستگاه های تولید کشک از به روزترین تجهیزاتی هستند که در تولید کشک به صورت پاستوریزه مورد استفاده قرار می گیرند و بدون دخالت دست و کاملا اتوماتیکی عمل تولید کشک کاملا با کیفیت را با سرعت بالایی انجام می دهند.

 یکی از مهم ترین پارامترهایی که در تولید کشک بدان توجه می گردد رعایت بهداشت و استفاده از متریال هایی است که در صورت نیاز بتوان بدون مشکل و نگرانی از ایجاد زنگ زدگی در آن مراحل شستشوی آن را انجام داد. کشک سازهای صنعتی به گونه ای ساخته شده اند که دارای چندین بخش متفاوت هستند و عمل کشک سازی با هماهنگی تمامی بخش ها انجام می گیرد و سرعت بالایی در انجام این کار دارند.

کشک سازهای ساخته شده در شرکت هیمورا

شرکت هیمورا از تولید کنندگان بزرگ دستگاه های کشک ساز است و با کسب تجربیات بسیار بالا توانسته دانش لازم برای ساخت خط تولید این محصول لبنی را بدست آورد و پیشرفته ترین دستگاه های لازم برای این خط تولید را طراحی و تولید نماید. کشک سازهای هیمورا در ظرفیت های متنوعی هستند و با استفاده از تجهیزات بسیار پیشرفته ای ساخته شده اند که باعث استفاده از آنها در کارخانجات و کارگاه های بزرگ شده است. این دستگاه ها دارای مجوز رسمی از سوی سازمان بهداشت هستند و این عامل به عنوان دلیل اصلی در استفاده از آنها برای تولید کشک پاستوریزه و بهداشتی به شمار می رود.

یکی از ویژگی های بسیار مهمی که در استفاده از این دستگاه ها می توان ذکر کرد قابلیت نصب آنها در کنار دستگاه های کره گیر است که در این حالت به راحتی می توان بعد از تولید کره دوغ ایجاد شده در نتیجه ی این کار را برای استفاده در دستگاه تولید کشک استفاده کرد. رعایت استاندارد در ساخت این دستگاه ها و استفاده از قطعات با کیفیت و مرغوب در تولید آنها یکی از ملاک های مهمی است که مشتریان را برای خرید این سیستم ها ترغیب نموده است. در این مقاله قصد آن را داریم که توضیحات جامعی در مورد این دستگاه ها و قطعاتی که در ساختار آنها استفاده شده است را برای راهنمایی بیشتر شما ارائه دهیم.

قطعات مورد استفاده در ساختار دستگاه های تولید کشک هیمورا

دستگاه های تولید کشک هیمورا در ظرفیت های متنوع هستند و به صورت صنعتی و نیمه صنعتی تولید شده اند و با رعایت بهداشت قابلیت تولید کشکی کاملا بهداشتی و ارگانیک را دارند. ظرفیت این دستگاه ها با توجه به ظرفیت مخزن آنها مشخص می گردد که کشک در داخل آن ریخته می شود. این سیستم ها دارای عملکرد اتوماتیک هستند و عملیات تولید کشک را به صورت بهداشتی و بدون دخالت دست انجام می دهند. قطعات اصلی این دستگاه ها به شرح زیر می باشند:

مخزن

دستگاه های تولید کشک مجهز به مخزنی هستند که بخش اصلی در آنها محسوب می گردد و ماده ی اولیه ی تولید کشک به داخل آن ریخته می شود. مخزن دستگاه های فوق دارای طراحی خاصی است و به شکل مخروطی می باشد که باعث می گردد کشک بعد از تولید شدن به راحتی از داخل مخزن تخلیه شود. به دلیل جلوگیری از اتلاف حرارت داخل مخزن بدنه ی آن به صورت سه جداره ساخته شده است و جداره ی میانی آن به صورت شانه تخم مرغی است که آب گرم در داخل آن در جریان است و باعث می گردد گرما به صورت غیرمستقیم به ماده ی اولیه منتقل گردد و هیچ گونه سوختگی و یا ته گرفتگی در کشک ایجاد نگردد. جنس بدنه ی مخزن از استیل ضد زنگ است و در تماس با مایعات و هرگونه سیال دیگری دچار زنگ زدگی نمی گردد.

عایق بندی

از مهم ترین دلایلی که موجب بالا بودن بازدهی در این سیستم ها شده است، استفاده از عایق در ساختار بدنه ی مخزن می باشد که باعث شده حرارت داخلی آن بدون انتقال به بیرون در داخل آن محبوس شده و عمل تولید کشک با سرعت بالایی انجام گیرد. عایق مذکور در جداره بیرونی مخزن قرار داده شده است و دارای کیفیت بسیار بالایی می باشد و مقاومت عالی در برابر حرارت دارد. از دلایلی که باعث بالا بودن بازدهی در این سیستم ها شده است استفاده از عایق در ساختار مخزن می باشد.

شیر تخلیه

کشک ساز های هیمورا دارای ظرفیت های بسیار بالایی هستند و مخزن آنها عمدتا در ابعاد بزرگی ساخته می شود و برای اینکه بتوان کشک را بعد از تولید از داخل آن تخلیه نمود از شیر تخلیه در ساختار آن استفاده شده است که در بخش پایینی دستگاه تعبیه شده و به صورت کلاجی باز و بسته می شود. جنس شیر تخلیه ی فوق از استیل ضد زنگ است تا در برخورد با مواد دچار زنگ زدگی نگردد.

تابلو برق

بخش کنترلی در دستگاه های تولید کشک، تابلو برق و یا تابلو فرمان است که کنترل کلیه ی بخش های الکتریکی دستگاه بر روی آن قرار دارد. اهمیت این تجهیز در کشک سازها بسیار بالا می باشد و به اپراتور فرصت کنترل و تنظیم راحت دستگاه را می دهد. نصب تابلو فرمان به صورت مجزا از دستگاه است و متشکل از کلید اصلی روشن و خاموش، کلید تنظیم سرعت همزن، صفحه نمایش دیجیتالی و چراغ های نشانگر می باشد.

همزن

همزن از قطعات بسیار مهمی است که در این دستگاه برای هم زدن مایه داخل همزن و تبدیل شدن آن به کشک کاربرد دارد و  باعث می شود گرما در کلیه ی بخش های مایه ی کشک پخش شود. جهت رعایت بهداشت و نظافت راحت همزن از استیل در ساخت آن استفاده شده است و دارای شکل خاصی است و باعث می گردد مایه به صورت کامل و یکنواختی هم زده شود. نیروی لازم برای به حرکت درآمدن همزن را الکتروموتور تامین می کند که با استفاده از انرژی الکتریکی کار می کند. همزن در دستگاه های تولید کشک هیمورا به گونه ای است که بتوان با توجه به نیاز سرعت آن را کنترل و کم و زیاد کرد.

لوله های ورودی

در کشک سازهای ساخت شرکت هیمورا از دو عدد لوله ی ورودی استفاده شده است که هرکدام دارای کارایی متفاوتی هستند. اولین لوله مخصوص شارژ دوغ است و از آن جهت وارد کردن دوغ به داخل مخزن استفاده می شود و در بالای مخزن قرار دارد. لوله ی دیگر به منظور وارد کردن آب به داخل مخزن کاربرد دارد و در زمان شستشوی داخل مخزن مورد استفاده قرار می گیرد. در صورت تمایل می توان لوله ی دوم که ورودی آب است را به سیستم شستشوی cip متصل نمود که در این صورت عملیات شستشو به صورت کاملا خودکار انجام می گیرد و بعد از هر بار استفاده از دستگاه مخزن آن به صورت اتوماتیک شسته و برای استفاده های بعدی آماده می گردد.

موتور

از بخش های الکتریکی در این دستگاه ها الکتروموتور است که باعث تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی جنبشی می گردد و وظیفه ی به حرکت درآوردن همزن را بر عهده دارد. این موتور دارای قدرت بسیار بالایی است و از برند موتوژن تبریز است که از معروف ترین برندهای موتور در کشور محسوب می گردد و معمولا برای مشخص کردن قدرت آن به ظرفیت دستگاه توجه می کنند و در صورت بالا بودن آن از موتوری با قدرت بیشتر استفاده می گردد.

درب

کشک ساز های شرکت هیمورا دارای طراحی متفاوتی هستند و در ساخت مخزن آنها از دربی استفاده شده است که دارای دو تکه است که یکی از آنها ثابت بوده و الکتروموتور بر روی آن نصب شده است، در بخش زیرین آن نیز همزن قرار دارد. بخش دیگر درب نیز دارای حالت متحرک است و جهت کنترل و بازرسی داخل مخزن مورد استفاده قرار می گیرد. با بستن درب این دستگاه ها هیچ گونه هوایی به داخل مخزن وارد نمی شود و تولید کشک در محفظه ای سربسته و با سرعت بالایی انجام می گیرد.

دماسنج

در پروسه ی تولید کشک دما از مهم ترین مقوله هایی است که باعث تولید کشکی با کیفیت بالا و پاستوریزه می گردد و برای اینکه بتوان آن را تحت کنترل داشت از تجهیزی تحت عنوان دماسنج در این سیستم ها استفاده شده است که با به نمایش گذاشتن دما به کاربر فرصت کنترل و تنظیم آن را در صورت هرگونه تغییری را می دهد.

پایه ها

شرکت هیمورا در ساخت دستگاه های کشک ساز از پایه هایی استفاده کرده است که باعث شده اند این سیستم ها با تعادل بالایی بر روی سطح قرار بگیرند. به منظور افزایش مقاومت پایه های مذکور از فلز بسیار مقاومی ساخته شده اند که وزن مخزن و کل دستگاه را تحمل می کنند.

چگونگی عملکرد دستگاه های تولید کشک هیمورا

در حال حاضر با افزایش جمعیت و پیشرفتی که در بخش صنعتی رخ داده استفاده از مواد غذایی که پاستوریزه شده باشند به یک اصل ضروری تبدیل شده است، و دستگاه هایی جهت انجام این کار ابداع شده اند که به صورت کاملا اتوماتیکی و بدون دخالت دست این کار را انجام می دهند. دستگاه های پاستوریزه کشک از بهترین و پیشرفته ترین سیستم هایی هستند که با استفاده از اصول بهداشتی این عمل را انجام می دهند. برای استفاده و شروع کار ابتدا قبل از هر کاری مخزن آن را شستشو داده و آب آن را با استفاده از شیر تخلیه از داخل مخزن خارج نمایید.

با اتمام این کار دوغ را با استفاده از لوله های ورودی مخصوص آن به داخل مخزن ریخته و سیستم حرارتی و الکتروموتور را روشن نمایید. با این کار حرارت به صورت غیر مستقیمی به مایه تولید کشک منتقل می گردد. ماده ی اولیه ای که جهت تولید کشک استفاده می شود دوغ و یا ماست رقیق شده است که طی حرارت دیدن به مایعی کاملا غلیظ تبدیل می گردد. همزن با همزدن های مکرر خود موجب می شود که کشک به ته ظرف نچسبیده و سوختگی در آن رخ ندهد.

انتقال گرما به مایه ی تولید کشک بدین صورت انجام می گیرد که سیستم گرمایشی آب موجود در جداره ی میانی مخزن را گرم کرده و گرمای آن با استفاده از بدنه به کشک منتقل می گردد. استفاده از دستگاه های کشک ساز هیمورا بهترین روش برای تولید کشکی کاملا بهداشتی و ارگانیک است و به دلیل ظرفیت بسیار بالایی که دارند در مراکز صنعتی و نیمه صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

ویژگی های دستگاه های تولید کشک هیمورا

• استفاده از استیل در ساخت این دستگاه ها موجب شده کشکی کاملا بهداشتی را تولید نمایند که عاری از هرگونه ی ماده ی اضافه و یا آلودگی است.
• اتوماتیکی بودن عملکرد این سیستم ها موجب شده بدون نیاز به نیروی کارگر در محیط عملیات تولید کشک انجام گیرد که از مهم ترین مزیت های آن تولید کشکی کاملا بهداشتی است و هزینه های اضافی استفاده از نیروی کارگر کاهش می یابد.
• استفاده از قطعات درجه یک و با کیفیت در ساخت این سیستم ها موجب شده از مصرف انرژی و سوخت بسیار پایینی برخوردار باشند و از به صرفه ترین دستگاه های تولید کشک در بازار محسوب گردند.
• از ویژگی های بسیار مهمی که در مورد این دستگاه ها می توان ذکر کرد مجهز بودن آن به امکاناتی است که موجب شده کاربر به راحتی بتواند از دستگاه استفاده و تنظیمات لازم را در مورد عملکرد دستگاه به آن وارد نماید.
• کشک ساز های هیمورا به گونه ای طراحی و ساخته شده اند که در صورت نیاز می توان آن ها را به سیستم های شستشوی CIP متصل کرد که در این شرایط عملیات شستشوی آنها با سرعت و کاملا اتوماتیکی انجام می گیرد.

موارد مورد نیاز برای استفاده از دستگاه های تولید کشک هیمورا

دستگاه های کشک ساز هیمورا دارای مصارف صنعتی و نیمه صنعتی هستند و در کارخانجات و واحدهای بزرگ تولید و عرضه ی محصولات لبنی پاستوریزه مورد استفاده قرار می گیرند و از مهم ترین دستگاه های مورد استفاده در این بخش ها محسوب می گردند. به منظور استفاده از دستگاه های تولید کشک ابتدا محل نصبی آن را مشخص و سعی کنید از محلی برای انجام این کار استفاده نمایید که به دور از هرگونه آلودگی و گردوغباری باشد.

وجود انرژی الکتریکی و سوخت مورد استفاده در سیستم حرارتی این دستگاه ها از ضروریاتی است که جهت به کار انداختن بخش های الکتریکی و مشعل سیستم حرارتی نیاز هستند. برق مصرفی در این سیستم ها از نوع تک فاز و یا سه فاز می باشد و با توجه به درخواست مشتری می توان بر روی دستگاه آن را پیاده سازی نمود.

 به منظور تامین گرما در این دستگاه ها به یک سیستم حرارتی نیاز است تا گرمای لازم برای تولید کشک با استفاده از آن انجام گیرد. کشک در این سیستم ها به صورت اتوماتیکی و بدون دخالت دست تولید می گردد و این عامل نیاز به اپراتور را در استفاده از آن کاهش می دهد. استفاده از این دستگاه ها با وجود عملکرد بسیار پیشرفته ای که دارند بسیار راحت است و به تخصص و یا آموزش خاصی نیاز ندارند.

توجیه اقتصادی دستگاه های تولید کشک هیمورا

در استفاده از دستگاه های صنعتی به برخی موارد مهم باید توجه گردد که در کاهش هزینه ها تاثیر چشمگیری دارد. دستگاه های تولید کشک شرکت هیمورا در گروه به صرفه ترین تجهیزات صنعتی در تولید کشک هستند که با وجود مجهز بودن به قطعات پیشرفته و استاندارد از مصرف سوخت و انرژی کمی برخوردار هستند و با سرعت عمل بالایی کشکی با کیفیت و کاملا ارگانیک را تولید می کنند.

استفاده از استیل در ساخت این سیستم های کشک ساز موجب شده از عمر و ماندگاری بسیار بالایی برخوردار باشند  و در صورت تماس با آب و یا هر نوع سیال دیگری زنگ نزده و خراشیدگی در آن ها ایجاد نگردد.

استفاده از حرارت غیر مستقیم در تولید کشک از ته گرفتگی و یا ایجاد سوختگی در آن جلوگیری می کند و این عامل از هدر رفتن کشک به هر دلیلی جلوگیری می کند. با استفاده از این دستگاه ها می توان کشکی کاملا ارگانیک و بهداشتی تولید و به بازار عرضه کرد.

مزایای دستگاه های تولید کشک هیمورا

• استفاده از فلز استیل 304 در ساخت تمامی بخش های دستگاه
• ساخت مخزن به صورت سه جداره
• مجهز به عایق حرارتی برای جلوگیری از اتلاف حرارت داخلی مخزن
• تولید کشکی کاملا بهداشتی و ارگانیک
• امکان اتصال دستگاه کشک ساز به سیستم شستشوی CIP
• ساخته شده در ظرفیت ها و مدل های متنوع به صورت صنعتی و نیمه صنعتی
• تولید شده با استفاده از فناوری نوین
• دارای یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش