مشخصات کلی دستگاه پاستوریزاتور

جنس بدنه دستگاه پاستوریزه از استیل نگیر 316 انتخاب شده است که این فلز هرگز در برابر حرارت و رطوبت خورده نشده و به همین علت طول عمر بالایی را از آن خود نموده است.

بدنه پاستوریزاتور ضد زنگ بوده و به علت این مزایا از این فلز در طراحی پمپ دستگاه نیز استفاده شده است.تولید این دستگاه در دو حالت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک انجام شده و این مورد نیاز به نیروی انسانی را به مقدار قابل توجهی کاهش داده است درنتیجه تمامی عملیات توسط خود دستگاه انجام می‌شود.

دستگاه پاستوریزاتور از شیر در دمای ثابت محافظت می‌نماید و سهولت در انتقال آن را سبب می‌شود.از بین بردن ناخالصی شیر در این دستگاه با استفاده از سیستم گندزدایی لوله‌ای انجام می‌شود.

آستانه تحمل حرارتی دستگاه تا 120 درجه سانتی گراد بوده و قابلیت تحمل فشار 1 الی 6 اتمسفر را داراست.در طراحی این دستگاه برای تمامی شیر آلات و اتصالات دستگاه از استیل مرغوب استفاده شده است.

دستگاه پاستریزه ماست

عملکرد دستگاه پاستوریزاتور

عملکرد این دستگاه به گونه ایست که شیر از میان صفحات مبادله کننده عبور کرده و بدون کوچکترین تماسی به صورت غیر مستقیم تبادل گرمایی با آب انجام می‌دهد.

سطح صفحات را به صورت موج دار طراحی می‌نمایند تا از تلاطم شیر ممانعت به عمل آید و انتقال حرارت موثرتر انجام شود.

وورد و خروج از گوشه‌ی صفحات انجام شده و از واشر لاستیکی در محل ورود برای ممانعت از اختلاط جریان سیال گرماگیر و گرماده استفاده شده است.

جهت حرکت شیر و آب که همان واسطه گرمایی در این روند می‌باشد معکوس یکدیگرند تا انتقال حرارت بهبود یابد.

در حالت کلی عملکرد دستگاه پاستوریزاتور به صورت یک سیستم مجزا ممکن نیست و مرحله به مرحله‌‎ی روند پاستوریزاسیون نیازمند منشا‌های حرارتی و یا برودتی می‌باشد.

الکترونیکی بودن سیستم کنترل و مانیتورینگ مرکزی راهبری آسان و شناسایی دقیق مشکلات در روند پاستوریزاسیون را ممکن می‌سازد.

بعلاوه به کارگیری سیستم PLC دقت عملکرد دستگاه را بسیار بالا برده و سهولت در کنترل و برنامه‌ریزی مجدد سیستم را توسط اپراتور‌ها تضمین می‌نماید.

دستگاه پاستوریزاتور

این دستگاه از جمله تجهیزاتیست که برای استفاده در دامداری‌ها، دامپروری‌ها و لبنیاتی‌ها و به صورت کلی تمامی مراکز تولید شیر ضروریست.

طراحی و تولید این محصول به صورت سه بلوکه صورت گرفته و قابلیت تامین شیر به صورت کاملا بهداشتی را داراست.این دستگاه شیر را عاری از هر گونه میکروب و باکتری مضر می‌سازد.

حرارت مورد نیاز برای یک دستگاه پاستوریزاتور از طریق بخار غیر مستقیم و برودت مورد نیاز این دستگاه از طریق شیر سرد کن و یا یک کولینگ تاور تامین می‌شود.

طراحی و تولید این دستگاه‌ها در ظرفیت‌های متعدد انجام شده و بر اساس نیاز مشتریان در اختیار آن‌ها قرار می‌گیرد.

نوع خودکار صفحه دستگاه پاستوریزه طراحی شده برای گرم کردن، پاستوریزه کردن، نگهداری و خنک سازی مایعاتی مانند شیر، آب میوه و دیگر نوشیدنی ها در جهت طولانی سازی عمر مفید آن ها در فروشگاه می باشد. تجهیزات مجهز به غلتگاه(یا ترمز یا تخته پل) می باشد و مخزن بالانس، سیستم گرمایش آب، دسته صفحه ی پاستوریزه کننده، لوله های نگهدارنده و قسمت خنک کننده را با هم ترکیب می کند. سیستم از طریق پی آی اُ(افسر اطلاعات عمومی) کنترل می شود، دریچه ی تغییر مسیر بادی و دریچه ی کنترل جریان بخار را به جریان می اندازد.

تصایر دستگاه پاستوریزاتور

ویژگی‌های دیگر دستگاه پاستوریزاتور

  • مصرف برق دستگاه در بازه‌ی 220 الی 600 متناسب با ظرفیت دستگاه
  • کنترل دستگاه با استفاده از سیستم کنترلی PLC
  • مجهز به پلیت‌هایی از جنس تمام استیل و ساخت کشور آلمان با ضخامت حدودا 0.6 میلی‌متر
  • قدرت تشخیص دما با نوسان 1 درصد
  • مجهز به سیستم تخلیه خودکار
  • مجهز به لوله‌های تمام استیل و بهداشتی
  • مجهز به قطعات کنترل دما تا 120 درجه سانتی گراد
  • قابلیت نمونه برداری از شیر برای تست درصد پاستوریزاتور

دستگاه پاستوریزه کارگاهی

اجزای تشکیل دهنده دستگاه پاستوریزه

  • جریان سنج و چگالی سنج
  • دریچه تنظیم کننده و دریچه مسدود کننده و دریچه کنترل و دریچه فشار ثابت و دریچه انحراف جریان
  • مخزن تعادل
  • دو پمپ تحت عنوان پمپ تغذیه محصول و پمپ تقویت کننده
  • کنترل کننده جریان، دما و فرآیند
  • لوله هولدر
  • تابلو برق دیجیتالی
  • استارتر

مزایای دستگاه پاستوریزه

  • سهولت در استفاده و بدون نیاز به اپراتور
  • کاهش چشمگیر فرسایش دستگاه در طول زمان
  • نابودی کلیه باکتری‌های بیماری‌زا
  • استفاده از پلیت‌های دانمارکی بر اساس ظرفیت
  • افزایش سطح ماندگاری شیر
  • از بین بردن بیماری‌های مشترک بین دام و انسان
  • دارای ضمانت و خدمات پس از فروش
  • از بین بردن میکروب‌های و بوی نامطبوع شیر
  • گندزدایی از شیر بدون تغییر رنگ آن
  • سهولت در شستشوی دستگاه
  • سهولت در جابجایی دستگاه
  • کارکرد کاملا خودکار و اتوماتیک
  • کیفیت بالا در پاکسازی شیر
  • طول عمر بالا
  • تولید منطبق با استاندارد‌های بهداشتی
  • کاهش نیاز به نیروی انسانی
  • راندمان بالای 95 درصد
  • مجهز به استاندارد جهانی

معرفی اجمالی

دستگاه پاستوریزه ی آب میوه

دستگاه پاستوریزه ی آب میوه برای استرلیزه کردن آب میوه در درجه حرارت بالا می باشد. فرآیند استرلیزه کردن قبل از پرشدن و بسته بندی آب میوه و بعد از عصاره گیری آب میوه، تصفیه و کنسانتره(تغلیظ) آن صورت می گیرد. به طور کلی، در فرآیند تولید آب میوه 3 نوع استرلیزه کننده وجود دارد، پاستوریزه کننده ی صفحه ای، پاستوریزه کننده ی لوله ای و استرلیزه کننده ی بخاری.

پاستوریزه کننده ی صفحه ای

این دستگاه پاستوریزه با تکنولوژی عمل فوق حرارتی سازگار شده است. عمل پاستوریزه به مدت 3 الی 5 ثانیه در زیر دمای 135 تا 140 درجه سانتی گراد صورت می گیرد. این زمان کوتاه برای از بین نرفتن مواد مغذی و طعم نوشیدنی ها می باشد. ظرفیت استرلیزه سازی 1 الی 10 تن در ساعت می باشد.

پاستوریزه کننده ی صفحه ای عملکرد پیش گرمایشی، استرلیزه سازی، حفظ گرما و سرما را کامل می کند. این دستگاه برای آب میوه بکار می رود و بدون فیبر و چسبندگی بالا کنسانتره می کند. به دلیل زمان گرمایش پایین، این دستگاه برای محصولات حساس به گرما و حرارت بکار برده می شود. علاوه بر آن این دستگاه برای شیر ها، چای، نوشیدنی ها و دیگر مواد مایع نیز مناسب است.

دستگاه پاستوریزه کننده ی صفحه ای بازده بازیابی گرما و سیستم کنترل اتوماتیک درجه حرارت دما را نمایان می کند. این محصول دارای ساختار فشرده و ظاهر زیبایی است.

کار عمده ی پاستوریزه کننده ی صفحه ای

پاستوریزه کننده ی صفحه ای نسل جدیدی از تجهیزات استرلیزه سازی مواد مایع  می باشد. این دستگاه با صفحه ی مبدل حرارت BR و BP پیشرفته اقتباس شده است. بوسیله ی تبدیل حرارت بدون تماس با بخار یا آب به شدت حرارت داده شده، مواد مایع در مدت زمان کوتاه تا دمای استرلیزه حرارت داده می شوند.

فرآیند پاستوریزه سازی تحت سیستم کنترل دمای دقیق می باشد. زمانی که نوشیدنی های مایع درون مبدل گرما پر می شوند، گرما را نوشیدنی های داغ استرلیزه شده دریافت می کنند. سپس توسط آب یا بخار به شدت حرارت داده شده تا حدود 120 درجه ی سانتیگراد حرارت داده خواهند شد. در مرحله ی بعدی، برای استرلیزه سازی UHT درون لوله گرمای پایدار نگهداری خواهند شد. زمانی که از لوله ی گرمای پایدار خارج می شوند، گرما را به نوشیدنی وارد شونده انتقال می دهند، و قبل از اینکه به قسمت خروجی برسند در قسمت خنکساز خنک می شوند.

تمام فرآیند در شرایط بسته صورت می گیرد و از این رو خاصیت بیولوژیکی پایدار می باشد. این دستگاه را می توان به طور ویژه برای سازگاری با مواد مختلفی که نیاز به گرمایش، نگهداری و استرلیزه کردن دارند طراحی کرد.

ویزگی های عملکرد دستگاه پاستوریزه ی صفحه ای

  • نوشیدنی ها و گرمای متوسط در دو منطقه ی جدا هستند. آن ها گرما را بدون اینکه با هم تماس داشته باشند مبادله می کنند. این طراحی پاکیزگی نوشیدنی را تضمین می کند.
  • زمان استرلیزه کاملا کوتاه است، بنابراین محتویات و خاصیت مغذی از بین نخواهد رفت.
  • کل دستگاه از فلز ضد زنگ منطبق با مواد غذایی ساخته شده است، که می تواند با استاندارد بین المللی تجهیزات غذا و نوشیدنی اشتراک داشته باشد.
  • تاثیر انتقال گرمای بالا، بهبود گرمای بالا، اتلاف گرمای پایین و مصرف قدرت پایین.
  • اجزای کنترل اصلی، دریچه ها و بخش ها برگرفته از محصولات وارداتی می باشد. آنها دارای عمر کارکرد بالایی می باشند.
  • اتخاذ وسیله کنترل  PLC . کنترل اتوماتیک دمای گرما و جریان بخار. علاوه براین سیستم بازگشت مایع اتوماتیک تاثیر استرلیزه را 100 درصد تضمین می کند.
  • پاستوریزاتور لوله ای

    پاستوریزاتور

    دستگاه پاستوریزه نوری :

    کارخانه شامل یک یا در بعضی مدل های خاص دو واحد با جریان دائم یا واحد پاستورازیسیون متغیر میشود، از اساس فلز ضد زنگ ساخته شده است و دیگر واحدهای دستگاه ثابت هستند.

    تجهیزات پاستورازیتور برای آبجو، آبمیوه و دیگر نوشیدنی ها میباشد. نهایت پاکیزگی و اجزا با تکنولوژی بالا، نتیجه بی نقص با کمترین مصرف انرژی و اتلاف محصول را تضمین میکند.

    صفحه تبادل گرما از سه صفحه تشکیل شده است: بازسازی،گرمادهی و خنک سازی نهایی محصول. صفحات از فلز ضد زنگ AISI 316L ساخته شده و داخل قاب از جنس فلز ضد زنگ AISI 304 قرار دارد و توسط چفت هشت طرفه مسدود میشود تا در فشار حداکثری 22 bar عمل کند.

    لوله توقف با فلز ضد زنگ  AISI 304L  به واحد پاستورازیسیون اجازه میدهد که قابلیت کار در حداکثر ساعت کاری را به دست آورد.

    سیستم تولید آب گرم مورد نیاز برای رسیدن برای دمای پاستورازیسیون نیز از فلز ضد زنگ ساخته شده و داخل دستگاه یکپارچه سازی شده است.

    پاستوریزاتور

    تجهیزات پاستوازیتور :

    پاستورازیتور با تمامی تجهیزات مورد نیاز تجهیز شده تا کنترل کاملی بر چرخه کار داسته باشد. همینطور مجهز به تانکر ذخیره سازی برای محصول پاستوریزه شده دارد که از فلز ضد زنگ AISI 304 ساخته شده است واز داخل و بیرون روکش شده است.

    پانل برقی از جنس فلز ضد زنگ با پانل اپراتور روی آن نیز فراهم شده که اجازه میدهد تمامی پارامترهای کنترلی دستگاه شناسایی و تنظیم شوند و با یک جدول آماری الکترونیکی تمامی داده های متغیرهای کنترلی مراحل پاستورازیسیون را ضبط میکند.

    واحد جریان دائم  پاستورازیسیون برای آبمیوه ها از 3000L/H متفاوت است: در واقع پاستورازیتور با چهار عدد واحد تبادل گرمایی لوله ای(برای هر قسمت یک عدد) به طول 6 متر در هر کدام ساخته شده از فلز                               ضد زنگ  AISI304  برای قسمتهایی که در تماس با آب هستند و AISI 316L برای قسمت هایی که در تماس با محصول هستند.

    پاستوریزاتوریزاتور استمراری
    • نوع عمل: عملکرد گرمایی
    • کنترل: سیستم PLC
    • ظرفیت: 2000-10000L/H
    • ولتاژ: 380v
    • مواد مورد کاربرد: مواد طبیعی
    • وزن: 5500KG
    • دمای استرلیزاسیون: 85-92C
    • ابعاد: 8000*1800*1650
    دستگاه پاستوریزه لوله ای

    توضیحات دستگاه پاستوریزه لوله ای :

    دستگاه پاستوریزاتور لوله‌ای براساس تکنولوژی پسشرفته از آلمان، ایتالیا و ژاپن طراحی ونوع جدیدی از دستگاه اسپری و خنک سازی طراحی شده است. مراخل کار دستگاه به سه دسته تقسیم میشود: جریان اسپری آب داغ و خنک سازی، پیش خنک سازی با آب گرم و خنک سازی با آب سرد. دمای خنک سازی و گرما دهی میتواند بر اساس نیازهای کاربر تنظیم شود. این دستگاه برای خنک سازی و گرمادهی تمامی انواع نوشیدنی های بطری یا قوطی وگازی مناسب است. دستگاه مجهز به زنجیره مقاوم در برابر دمای پلی پروپیلن (CPP) است و ساخته شده از فلز ضد زنگ SUS304 ودارای ظاهری زیبا و عملکردی قابل اطمینان است.

    مزیت ها:

    • عملکرد و تعمیرات آسان
    • طول عمر بالا
    • سیستم فنی پیشرفته